上光作為常運用的印后處理技術，能夠添加印刷品的藝術感和美感，而怎么樣才能使得印刷品上光質量更好呢？首先得了解影響上光質量的因素，才能功能找準解決的方法。影響上光質量的因素主要是：紙張性能、溫度、油墨及印刷品晶化等。

① 溫度對上光質量的影響。上光的溫度在18℃～20℃之間，能夠取得理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光產品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題，上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低--低于10，雖然將上光油般運到室溫20℃的房間里放一晝夜時間，仍不能使用，還必須對上光油原液適當地加在溶劑稀釋。

② 紙張性能對上光質量的影響。紙張對上光質量的影響，主要表現在紙張平滑度對上光質量的影響。高平滑度的紙張，經上光后效果不錯，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因為上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾乎全部吸收了。為了解決這個問題，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上兩次光。

③ 印刷油墨對上光質量的影響。印刷后需上光的產品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品圖文就會變色或產生起皺皮等故障。解決方法是在選擇印刷用墨時注意以下幾點：a.須選用耐醇類、酯類溶劑，耐酸堿的油墨。B.須選用經久不變色而且光澤良好的油墨。C.須選擇對紙張有良好的粘著性的油墨。

④ 印刷品晶化對上光質量的影響。印刷品晶化現象主要是由于印刷品放置時間過久、印件底墨面積過大、燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產生晶化現象，往往會使上光油印不上去或者產生"花臉""麻點"等故障。 

為了解決這個問題，一般在上光油中加入5%的乳酸，經攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。

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