UV上光機的工作原理：UV上光油主要由光引發(fā)劑、預聚物（齊聚物）、單體（活性稀釋劑）助劑（流平劑、增塑劑、抗氧劑）等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下，光引發(fā)劑被傲發(fā)，產(chǎn)生游離基，這些游離基能接著引發(fā)預聚物和單體上的不飽和基團（通常為丙烯酞基）發(fā)生聚臺反應，終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w，一般只需0.1－0．3 s。                              印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。

（1）涂布UV油。實際上，印刷本身就是涂布過程，不論凸印、凹印、平印，還是漏印、噴印，都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上，只是賈求承印物表面致密，不滲光油，因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。

（2）固化，UV光油涂到承印物上，光油經(jīng)過一段時間流平進入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學交聯(lián)過程，即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分了（同體）。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關(guān)系是指數(shù)遞減。例如， 90 ﹪的 UV能量在***上層1μm內(nèi)被吸收，在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪，如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量，則***初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3－5 μm，很薄，上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時（如用絲網(wǎng)機、滾涂機上光）會出現(xiàn)上層固 化，下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化，大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l－0.3s，但有一部分剩余的（未充分反應的）光引發(fā)劑會繼續(xù)反應6－24 h，即所謂后聚合反應。若一開始光照過度，UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆，因此UV上光時曝光量不易過大。使用 UV固化機時，一般先用一支燈照，并適當調(diào)整燈管與被照物之距離（一般5－15cm），若一支燈固化不了，則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化，單位面積UV強度增加時，固化速率將加快，但不是直線關(guān)系而是增加幾倍。

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